교차 연결 케이블은 일반적으로 교차 연결 재료를 사용하는 케이블의 절연 층을 나타냅니다. Z에 일반적으로 사용되는 재료는 교차 연결 폴리에틸렌(XLPE)입니다. 교차 연결 프로세스는 선형 분자 구조 폴리에틸렌(PE) 물질을 특정 처리 방법을 통해 분기 구조와 같은 네트워크를 가진 교차 연결 폴리에틸렌으로 처리하는 것입니다. 장기 허용 작업 온도를 70℃에서 90℃(이상)로, 단락 허용 온도를 140℃에서 250℃(이상)로 높임으로써 원래 우수한 전기 성능을 유지하면서 실제 성능을 크게 향상시켰습니다.

다음으로 서보 케이블 제조업체의 편집자가 교차 연결된 케이블의 "절연 수축"에 대해 설명할 것입니다. 어떻게 제거할까요?   

(1) 단열 수축:

교차 연결 케이블의 생산 과정에서 내부에 열응력이 발생합니다. 케이블의 상당한 길이가 절단되면 절연체 내부의 열응력이 방출되어 케이블 끝의 도체에 비해 케이블 절연체가 축 방향으로 변위됩니다. "절연 수축"으로 알려진 이 현상이 널리 존재합니다.

(2) "단열수축"의 위험:

일정 기간 작동 후 단열수축이 발생하면 단자와 이음매에 공기 틈이 생겨 부분 방전 및 단열 파괴로 이어집니다. 케이블의 "단열수축" 현상이 심할 경우 케이블 본체에 상당한 내부 응력이 있어 수지상 방전을 쉽게 유발할 수 있음을 나타냅니다.   

(3) "단열수축"의 주요 원인은 다음과 같습니다.

주된 이유는 교차 연결 생산 과정에서의 열 응력입니다. 케이블 생산 과정에서 교차 연결 케이블의 온도가 결정화 용해 온도를 초과하여 케이블의 압축 탄성 계수가 크게 감소합니다. 그러나 케이블 생산 라인의 냉각 프로세스는 상대적으로 빠르기 때문에 열 응력의 방출을 방지하고 궁극적으로 케이블 본체에 열 응력을 형성합니다. 교차 연결 케이블 절연체와 도체의 열팽창 계수는 10-30배 차이로 다릅니다. 교차 연결 폴리에틸렌은 금속 도체에 비해 수축하기 쉽습니다.

(4) "단열수축"을 제거하기 위한 조치:

케이블 내부의 열응력을 풀어야 합니다. 부착 설치 과정에서 열응력을 풀어야 합니다.

가열하고 곧게 펴십시오. 스트레스 완화 및 곧게 펴십시오. 고정 설계. 고정 장치는 케이블 절연이 수축되는 것을 방지하기 위해 단자 또는 조인트를 위해 특별히 설계된 케이블 고정 장치입니다. 케이블을 절단한 후 케이블 절연체가 천천히 수축할 때까지 시간을 둡니다. 일반적인 대기 시간은 24시간입니다. 이 방법은 상대적으로 음성입니다